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众所周知,冷却塔风机系统是按照设备所需的大容量冷却负荷设计或选定的,而且再留有充足余量。风机长期固定在工频状态下全速运行,造成能源的巨大浪费。
风机节能控制器的研发,提出风机节能控制管理的目的,是实现风机运行闭环自动控制。根据生产需要预先设定供水温度,由气象环境对水温影响以及系统热换条件该百年对水温的影响,用感温探头的实测值及时反应出来,最终通过调控换热设备的热媒参数来稳定供水温度,实现自控节能。
一般来讲,变频调速技术是完成上述过程的理想方法。但是变频调速技术在训话u你水冷却塔风机控制上的运用存在以下局限性和缺陷:
1、变频调速技术可以做到很高的控温精度,但是这对循环冷却水系统来说并不是很重要。从价值工程角度来说并不是很重要。从价值工程角度来说应该以最低寿命周期成本来获得最低产品使用性能。成本过高增加费用投入。
2、变频器自身能量损耗影响节能效果。
3、变速运行造成风扇叶片攻角改变风机脱离工作点运行使效率降低。
4、电机远离额定转速低速运行,以及转速、功耗之间的非线性关系,也使电机实际效率大为降低。
5、设计时还必须考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题和变频调速器产生强电磁污染对其他仪表的干扰等问题。
变频调节风系统风量是通过变频器改变风机电机输入交流电源的频率,改变电机转速,从而改变风机送风量,这是调节流量的最好手段。
因为冷却塔的形式有单塔型和多塔并联型,所以,固定变频控制方式可以分为,单台固定变频控制和多台并联固定变频控制。在实际生产过程中以多联固定变频控制实现节能居多。
该控制系统亦由变频回路和工频回路,由温度传感器测定冷却塔出水温度,经过温控器转换成标准的电流信号或电压信号,送到变频器的模拟输入端来控制变频器输出频率及风机转速,改变风机风量,从而改变冷却塔出水温度。
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