逆流冷却塔工作原理

　　逆流冷却塔采用机械通风逆流设计，具有CTI认证。外壳、水盘和上箱体均采用耐腐蚀耐高温纤维增强塑料(FRP)制造，可保证15年以上的使用寿命。填料是逆流冷却塔的关键技术。本产品采用刚性耐高温网片包装。具有良好的耐性和耐性。可根据流出物的性质选择筛孔尺寸，以确保洗涤过程中残留在填料上的任何污垢落入水板中。

　　逆流冷却塔工作原理

　　热水送至塔顶配水系统，从防堵喷嘴喷至高温栅格填料;同时，空气从冷却塔底部的入口栅格进入，水流回栅格填料，小部分水蒸发，带走热量，降低水温。顶部风机向大气排放湿热空气。冷却水落入水盘，然后返回冷却物体。饱和的热空气和湿空气从污水冷却塔的顶部垂直排放，空气入口和出口之间的距离较大，这减少了空气返回的可能性。

　　逆流冷却塔应用范围

　　该产品的主要特点是耐腐蚀、耐高温、颗粒污水循环性强等。适用于进水温度60℃以上，PH值6-8的污水排放企业，以及固体颗粒或纤维较小的污水排放企业。污水排放企业。如需了解污水性质是否符合本产品用途，可咨询我公司。)

　　逆流冷却塔设计特点

　　高效脱水机

　　脱水器采用耐腐蚀PP材料。安装在逆流冷却塔内。脱水器的安装和拆除非常简单。维修内部配系统等部件非常方便。高效脱水器是逆流冷却塔的标准部件。它从排汽流中去除残余水滴，并允许循环水的浮动率小于0.001%。这样的低漂移率允许该产品节约水并降低水处理成本。

　　投资成本低

　　该产品是目前行业内良好的逆流冷却塔。外壳面板和外壳屋顶、滴水盘和通风机部件均采用玻璃钢制成。它们重量轻、坚硬、不导电、机械强度高、耐腐蚀和耐高温。它们可以被用作昂贵金属的替代品，以确保显著减少用户投资。

　　散热填充物

　　逆流冷却塔采用耐高温、耐腐蚀、易于清洗的栅格填料，填料的水平和纵向栅格由加强聚丙烯或玻璃纤维加强塑料制成，由一次浇注模具成形。它不仅具有良好的结构稳定性、耐腐蚀性和耐高温性，而且比其他栅格填料具有更轻的封装重量。

　　栅格填料流路设计为垂直流路规则，表面光滑。根据不同的溶液介质(溶液粘度和悬浮固体含量)确定不同的流动路径规格，使气体和液体在填充层中有序均匀地分布。同时，通过物理方法解决了堆积在填料表面的固体，减少了填料的堵塞。

　　减少管道和维护成本

　　每台机组塔体均设有进水管接口和出水管接口。这种设计减少了外部喷嘴的数量，从而降低了冷却塔的安装成本。配水系统为压力给水和自动平衡。由于逆流冷却塔不需要现场平衡，不需要流量平衡阀，进一步降低了冷却塔的安装成本。配水系统中使用的大口径喷嘴具有防堵环，不易被堵，降低了配水系统的维护成本。

　　高效入口网格

　　实验表明，单通道的进气格栅不能有效防止水的飞溅，特别是在风机关闭的情况下。逆流冷却塔入口筛孔采用耐腐蚀PP材料，双通道设计可大大减少飞溅。

　　逆流冷却塔应用广泛。主要由塔体、风机、配套电机、喷水装置、填料层等组成。冷凝器出水在泵的作用下从塔中心通过进水管进入分布器，均匀向下喷射到填料层，沿填料层裂缝缓慢向下流动，并粘附在填料表面。在风机的作用下，柱外的空气从围绕柱体下部的导向板被吸收到柱内，并以一定的流速沿着填充层的缝隙向上流动，与之充分接触，进行水和水的交换。一些水蒸发成蒸汽进入空气，带走水蒸发的潜热。同时，水也在较低的温度下通过对流将热量传递到空气中。因此，水被冷却和冷却，冷却后的水从填料层流入下集水坑，然后从集水坑的下出口管道流入冷凝器进行再循环，空气从塔顶排出。

　　消除水冷却放出的潜热和显热的目的是使排出的空气带走水滴。逆流冷却塔上部设有水挡板，用于水和空气的分离。一些逆流冷却塔具有位于填充层上方的旋转喷雾分配器，以在整个冷却塔的流动部分中提供更均匀的水分布以最大化冷却。集水池设有浮球阀，浮球阀与给水管道相连，及时自动补充水蒸发减少的水。一般情况下，补水量约为循环水的1%～3%。

　　逆流冷却塔具有冷却效率高、衰减小、功耗低、噪音小、重量轻、布水均匀、布风均匀等特点。适用于制冷、空调冷却水的回收。

　　1、冷却塔组件包括风管、上壳、中壳、进风窗、集水盘(下壳)和有机风机、旋转布水器、进水管和喷水器。由于塔体直径大，塔体由多块圆弧壳板组成，在安装过程中现场连接，以方便运输，避免损坏。

　　2.风机：根据冷却培养的特点，改进后的轴流风机具有气量大、风压适宜、加工方便的优点。现采用高强钢叶片板和LY12M铝板。与同类风机相比，具有低噪音、重量轻、低功耗、耐腐蚀等优点。

　　3、饮水机：饮水机采用硬质聚氯乙烯桶。分水器的速度可通过改变分水器孔的中心线和水平线之间的角度来调整。